布氏硬度檢測(cè)方法

  布氏硬度檢測(cè)方法初是在1899~1900年間由瑞典工程師布利奈爾在研究熱處理對(duì)軋鋼組織影響時(shí)提出來(lái)的。這種方法使用早，由于其壓印痕較大，因而印度值受試樣組織顯微析及成份不均勻的影響輕微，檢測(cè)結(jié)果分散度小，重復(fù)性好，能比較客觀地反應(yīng)出材料的客觀硬度，這正是布氏檢測(cè)方法成為廣泛和常用的硬度檢測(cè)方法之一的原因。

  原理

在規(guī)定的檢測(cè)力（F）作用下，將一定直徑（D）的鋼球（或硬質(zhì)合金球）壓入試樣表面，保持一定時(shí)間，然后去除檢測(cè)力。測(cè)量試樣表面上所壓印痕直徑（d）。根據(jù)d可以計(jì)算出壓痕凹印面積（A）。布氏硬度值是檢測(cè)力除以壓痕球形表面積（A）所得的商。單位為9.807N/mm²。壓痕大（即F/A值小）表示鋼球壓入深，硬度值低；反之則硬度值高。

相似原理及其應(yīng)用

  在進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，照常理分析，即用同一鋼球?qū)?yīng)同一試樣，當(dāng)變換試驗(yàn)力時(shí)，凹印面積會(huì)有變化，試驗(yàn)力大壓痕深，凹印面積大；試驗(yàn)力小壓痕淺，凹印面積小，但單位面積上抗力應(yīng)是相同的，即布氏硬度值應(yīng)為常數(shù)。對(duì)于不同硬軟的試樣，當(dāng)變換試驗(yàn)力時(shí)應(yīng)有對(duì)應(yīng)的差值，不同材料的可比性。實(shí)際上，在硬度檢測(cè)中試驗(yàn)力與鋼球任意變幻時(shí)，直徑的變化與凹印面積的變化在球冠與接近球徑處是非線性關(guān)系的，對(duì)于硬軟差異大的材料，壓頭壓入深淺不同其應(yīng)力狀況也是復(fù)雜的，也就是說(shuō)，在布氏硬度試驗(yàn)中，不能任意選擇壓頭和試驗(yàn)力，必需遵守一定的規(guī)則，這就提出了相似原理問(wèn)題

蘇州守真儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的

電子布氏HBE-3000A

HBE-3000A電子布氏硬度計(jì)適用于測(cè)定黑色金屬、有色金屬的布氏硬度。本機(jī)采用閉環(huán)式傳感器加載、電子控制系統(tǒng)，具備10級(jí)的試驗(yàn)力。本機(jī)具有精度高、高重復(fù)性和穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

適用范圍
布氏硬度采用的試驗(yàn)力大，壓痕直經(jīng)也大，適合具有大晶粒金屬材料的硬度測(cè)試，如: 鑄鐵，有色金屬及合金，各種退火、調(diào)質(zhì)處理后的鋼材，特別是對(duì)于較軟的金屬，如純鋁、鉛、錫等。

硬度計(jì)的主要功能和特點(diǎn)：

1、具備十級(jí)試驗(yàn)力，可測(cè)試十種布氏標(biāo)尺，測(cè)試范圍更寬泛；

2、機(jī)殼由特殊翻砂工藝一次成型鑄造而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形；

3、閉環(huán)式傳感器加載微機(jī)控制系統(tǒng),測(cè)試精度高，性能穩(wěn)定；

4、本機(jī)采用電子自動(dòng)加卸荷，微機(jī)控制并能對(duì)試驗(yàn)力進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

5、本機(jī)在測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生的噪音很小，適合各種實(shí)驗(yàn)室使用。

6、本機(jī)可配合便攜式布氏圖像測(cè)量軟件，大大提高工作效率。

技術(shù)數(shù)據(jù)

可選配：壓痕圖像測(cè)量系統(tǒng)

”